Walmart Brasil colocou à disposição de seus clientes 10 produtos com diferenciais de sustentabilidade
Em uma parceria com dez de seus mais importantes fornecedores, o Walmar Brasil lançou, em São Paulo, o “Projeto Sustentabilidade de ponta a ponta”, que busca incorporar em produtos oferecidos a seus clientes conceitos e princípio de sustentabilidade. Esta parceria, que envolveu em sua primeira etapa empresas como 3M, Cargill, Coca-Cola, Colgate-Palmolive, Johnson&Johnson, Nestlé, Pepsico,Procter & Gamble, Unilever e o próprio Walmart, buscou mostrar que é possível produzir melhor, com menos impactos ao meio ambiente e, melhores benefícios sociais, sem comprometer características de marketing e desempenho de vendas em marcas líderes.
Segundo Héctor Núñez, presidente do Walmart Brasil, já existem cerva de 1.500 produtos com diferenciais de sustentabilidade nas gôndolas. No entanto, não havia ainda o reconhecimento do valor intangível destas iniciativas. “Vamos dar mais visibilidade a produtos e empresas que buscam avançar em sustentabilidade em nossas lojas”, disse ao receber os altos executivos das empresas parceiras do projeto em São Paulo. Para ele, estimular a produção sustentável é uma das mais importantes contribuições que o varejo pode dar na construção de um futuro sustentável.
Atualmente o Walmart Brasil trabalha com cerca de 7 mil fornecedores e mais de 60 mil itens. Para a construção da cadeia de suprimentos do futuro, a empresa está investindo na parceria com seus fornecedores, já que pesquisas mostram que os impactos do varejo sobre o meio ambiente representam 8% desta cadeia, enquanto os fornecedores e a logística impactam em 92%. No entanto, existe uma enorme complexidade para reconhecer o impacto em cada produto. Neste projeto “Sustentabilidade de Ponta a Ponta” o Walmart contratou a consultoria do Centro de Tecnologia de Embalagens (CETEA), ligado ao Instituto de Tecnologia de Alimentos (ITAL) para fazer a avaliação de todo o processo de desenvolvimento dos produtos e uma metódica análise do ciclo de vida de cada um dos participantes.
A avaliação técnica do CETEA permitiu que todos os produtos envolvidos neste projeto apresentassem a materialidade dos ganhos sociais e ambientais, garantindo a performance econômica necessária para a continuidade do projeto. O projeto, que teve duração de 18 meses, contou com reuniões mensais que envolviam o mapeamento da cadeia produtiva do produto, a identificação de oportunidades de otimização e reduções de impactos ao meio ambiente em cada ciclo de seu desenvolvimento, além de mais de 3000 horas de consultoria técnica, com reuniões entre o fornecedor, o Walmart e o CETEA. Para 2010 mais 14 empresas já anunciaram que vão aderir ao “Sustentabilidade de Ponta a Ponta”.
Um fator importante nesta iniciativa do Walmart é a compreensão do que empresas podem efetivamente fazer como contribuição para a transformação do atual modelo de desenvolvimento, baseado em exploração contínua e desmesurada de recursos naturais, em um modelo que tenha a sustentabilidade no cerne. Há em vários setores do ambientalismo um certo ceticismo em relação à possibilidade de que empresas possam mudar suas práticas e posturas e compreender o valor do futuro, da perenidade da sociedade e dos próprios negócios. Marcelo Vienna, vice-presidente que cuida das áreas comercial e marketing do Walmart afirma que “sustentabilidade tem a ver com o futuro da humanidade e do negócio da empresa”, o que mostra uma avaliação mais complexa da realidade do que apenas a busca pelo lucro imediato.
Para Daniela de Fiori, vice-presidente de assuntos corporativos e de sustentabilidade, trabalhar a expansão dos conceitos para fornecedores e parceiros significa inserir os valores da sustentabilidade no coração dos negócios do Walmart: “agora vamos trabalhar para tocar o coração de nossos clientes”, diz. Um caminho para chegar aos clientes de forma efetiva foi a escolha de produtos líderes em seus segmentos para participar do Projeto Sustentabilidade de Ponta a Ponta. Desta forma as pessoas habituadas a fazer suas compras não vão ter de optar por marcas desconhecidas, mas sim perceber que suas opções tradicionais estão diferentes, melhores, com diferenciais que podem ajudar a reduzir os impactos negativos sociais e ambientais. “Este projeto está mostrando que sempre é possível melhorar aspectos de sustentabilidade de marcas já consolidadas”, explica Cristiane Urioste, diretor de sustentabilidade da rede de varejo. “Quando as empresas se unem com o varejo buscando soluções, é possível, é replicável, é econômico e dá pra ganhar dinheiro”, garante Héctor Núñez.
Os produtos que fizeram parte desta primeira fase foram:
Sabão TopMax – Este projeto teve como base o desenvolvimento de um produto novo focando na reutilização de resíduos de óleo de cozinha coletados por clientes, funcionários e parceiros para a produção de um sabão mais sustentável e com melhor custo para o cliente. Os ganhos são:
- Conscientização e engajamento de clientes, funcionários e parceiros para a separação e destinação correta de resíduos de óleo de cozinha;
- Criação de um processo de logística reversa para os resíduos de óleo de cozinha coletados nas lojas participantes;
- Utilização de 20% de óleo de cozinha reciclado para a fabricação do produto;
- Aumento na disponibilidade de pontos de coleta de resíduos de óleo vegetal nas lojas Walmart;
- Oferecimento de um produto mais sustentável e com preço 20% menor para o consumidor.
Esponja de banho Curauá – Este projeto teve como base o desenvolvimento de um produto novo focando o uso de fontes renováveis (fibras naturais) e fibra sintética (fonte fóssil) reciclada, bem como a redução de massa do sistema de embalagem e a otimização no uso de energia. Em comparação a uma espoja de banho regular, a de curauá apresentou as seguintes vantagens:
- 44% menos matéria-prima consumida na produção das embalagens do produto e das caixas de transporte;
- 32% de redução na geração de resíduos sólidos, devido ao desenho inovador da esponja que permite um melhor aproveitamento da manta de fibra;
- 52% de redução no consumo de energia elétrica no processo industrial;
- Simplificação do material de embalagem para facilitar o processo de reciclagem;
- 42% de incorporação de matéria-prima de fonte renovável (fibra de curauá e cordão de algodão);
- 198% de aumento no uso de material reciclado com adição de fibras PET e caixa de papelão, ambas 100% recicladas;
- Uso de matéria-prima certificada pelo FSC - Conselho Brasileiro de Manejo Florestal, para produção das caixas de papelão para transporte dos produtos.
Óleo Liza - Este projeto teve como base melhorias nos processos produtivos com destaque para a redução de peso na embalagem primária de PET e os benefícios oriundos da implantação de uma nova planta industrial mais eficiente. Os ganhos ambientais alcançados pelo projeto foram:
- Redução de 26% no consumo de água;
- 18% de redução no consumo de energia elétrica na produção das garrafas plásticas;
- 35% de redução na quilometragem rodada por caminhões para o transporte de produtos até os centros de distribuição do Walmart Brasil por meio da otimização de viagens;
- Redução de 56% no consumo de combustíveis fósseis por meio da troca de parte da matriz energética de petróleo para biomassa de origem controlada;
- Uso de matéria-prima certificada pelo FSC -Conselho Brasileiro de Manejo Florestal e Cerflor - Programa Brasileiro de Certificação Florestal, na produção das caixas de papelão dos produtos finais;
- Redução de 10% na quantidade de matéria-prima plástica necessária para a produção das embalagens do produto;
- Redução total de 40% nas emissões de gases de efeito estufa.
Pinho Sol - A linha Pinho Sol foi revista em relação aos impactos de sua produção dentro das unidades industriais da Colgate e fora de seus portões, com melhor conhecimento dos processos que garantem as matérias primas necessárias aos produtos. Os benefícios alcançados foram:
- redução de 17% do consumo de material plástico na embalagem do produto;
- embalagens com material PET 100% reciclado, sendo 90% pós-consumo e 10% pré-consumo;
- Redução de 15% da gramatura da tampa com a retirada do selo de vedação, facilitando também o processo de reciclagem;
- utilização de 45% de papelão reciclado pós-consumo para a produção das caixas de transporte resultando em uma economia 416 toneladas de matéria-prima virgem por ano;
- reuso de 3% de água no processo produtivo;
- redução de 6% no consumo de energia para o processo produtivo;
- 100% de utilização de papel certificado pelo FSC - Conselho Brasileiro de Manejo Florestal, para a produção dos rótulos do produto;
- utilização de essências de fornecedores certificados de acordo com a norma NBR ISO 14.001.
Matte Leão Orgânico - Este projeto teve como base o desenvolvimento de um produto orgânico certificado, bem como a implantação de uma fábrica verde, uso de material reciclado e redução da quantidade de tinta de impressão na embalagem. Resultados:
-uso de 100% de erva mate orgânica certificada pela Ecocert e pelo IBD - Instituto Biodinâmico, atestando a não utilização de fertilizantes químicos ou pesticidas no seu cultivo;
-uso de material 100% reciclado na embalagem do produto, sendo 30% reciclado pós-consumo;
-redução da emissão de CO2 no transporte da erva mate pelo uso de 10% de biodiesel;
-redução de 90% na quantidade de tinta de impressão na embalagem do produto;
-93% de redução na emissão de compostos orgânicos voláteis com o uso de tinta de impressão de baixo COV;
-comunicação na embalagem sobre o aproveitamento do resíduo do chá como adubo orgânico;
-comunicação na embalagem sobre o ciclo de vida do produto, desde a sua produção até chegar ao consumidor final;
-redução de 23% no consumo de energia no processo de produção;
-redução de 36% no consumo de água no processo produtivo;
-utilização de caixas de transportes feitas com matéria-prima certificada pelo FSC - Conselho Brasileiro de Manejo Florestal.
Band-Aid - Este projeto de melhoria teve como princípio o desenvolvimento de uma embalagem primária de menor volume para acondicionar a mesma quantidade de band-aids com benefícios como redução na quantidade de material de embalagem, otimização do processo produtivo e do transporte do produto.
- redução de 18% no uso de matérias-primas para a embalagem;
- utilização de 30% de matéria-prima reciclada pós-consumo na embalagem do produto, representando uma economia de mais de 32 milhões de embalagens que utilizariam matéria-prima virgem para sua produção;
- utilização de 40% de matéria-prima reciclada pós-consumo na caixa de transporte do produto, representando um ganho equivalente a 1,8 milhões de caixas de papelão para transporte;
- redução de 2.038 toneladas por ano de material em perdas no processo de produção;
- redução de 1.192.000 kWh por ano de energia no processo de produção;
- reciclagem de 50 toneladas por ano de resíduos de papel siliconado que deixaram de ser encaminhados para aterros industriais;
- redução de 11.600 km em transporte de containers de produtos no Brasil e América Latina devido à redução da embalagem;
- redução do transporte de 3.228 paletes e de 72 contêineres por ano para o transporte de produtos para os Estados Unidos e Canadá devido à redução da embalagem;
- redução das emissões de CO2 devido ao menor uso de energia no processo e transporte;
- redução das emissões de CO2 devido à menor quantidade de resíduo de celulose no pós-consumo pela degradando nos aterros.
Amaciante Confort Concentrado - Este projeto de melhoria teve como foco as campanhas de educação ambiental para comunicação aos consumidores do conceito de produto concentrado e as melhorias ambientais decorrentes da concentração do produto como a utilização de menor quantidade de recursos naturais e consequentemente, a redução das emissões de gases de efeito estufa e da geração de resíduos. O projeto desenvolvido pela Unilever alcançou os seguintes resultados:
- 63% de redução do consumo de papel na caixa de papelão utilizada no transporte e distribuição do produto;
- 37% de redução do consumo de plástico para a produção da embalagem;
- redução no consumo de energia para produção e transporte de produto;
- redução no uso de água na formulação do produto;
- 37% de redução da quantidade de resíduo sólido no pós-consumo.
Água Pureza Vital – O projeto teve como objetivo, melhorias nos processos produtivos com foco na redução de massa nas embalagens primárias e secundárias, com benefícios como redução na quantidade de material da embalagem e otimização no uso de água e energia nos processos produtivos. Foram alcançados os seguintes resultados durante o projeto:
- Redução do consumo de material plástico utilizado nas garrafas de água sem gás sendo: 36% de redução na massa das tampas das garrafas; 25% de redução nas garrafas de 300ml, 3% nas garrafas de 510 ml e 1,5 litros;
- Redução do consumo de material plástico utilizado nas garrafas de água com gás, sendo 25% de redução na massa das tampas das garrafas; 25% de redução nas garrafas de 300 ml; 22% de redução nas garrafas de 510 ml; e 19% na redução das garrafas de 1,5 litros;
- Eliminação de pigmentos das tampas, facilitando a reciclagem e agregando valor na cadeia do pós-consumo;
- Redução no consumo de água, de 26% em São Lourenço e 51% em Petrópolis;
- Redução de consumo de energia, de 9% em São Lourenço;
- Garrafas de Pureza Vital e Petrópolis sem pigmento, facilitando a reciclagem e agregando valor na cadeia pós-consumo;
- Redução de 18% no consumo de material plástico shrink na embalagem;
-Redução de 25% na massa de papelão utilizada na paletização;
-Redução no filme plástico (stretch filme) que envolve os paletes em 31%;
- Rótulo mais fácil de ser removido no pós-consumo, facilitando sua reciclagem;
- Uso do braile nas garrafas para que possam ser identificadas por consumidores com necessidades especiais;
- Capacitação de 70 educadores da rede escolar de São Lourenço que multiplicaram conceitos de educação ambiental.
Toddy Orgânico - O desenvolvimento do Toddy orgânico demandou um amplo estudo da cadeia de valor do produto, que resultou em benefícios que foram além dele próprio, gerando impactos positivos desde sua produção até o descarte final da embalagem. Os resultados alcançados pelo projeto foram:
- Utilização de 100% de cacau e açúcar orgânicos certificados;
- Uso de material 100% reciclado para a produção de rótulos (75% a 80% pré-consumo e 25% a 30% pós-consumo);
- Uso de matéria-prima certificada pelo FSC - Conselho Brasileiro de Manejo Florestal, para produção do rótulo do produto;
- Menor emissão de gases de efeito estufa;
- Eliminação do uso de queimadas para colheita da cana-de-açúcar utilizada para produção de Toddy Orgânico;
Pampers Total Confort - Este projeto de melhoria teve como base o desenvolvimento de uma fralda com maior capacidade de absorção que utiliza menor quantidade de celulose e que também permite a maior compactação das fraldas nos pacotes com benefícios como redução na quantidade de material de embalagem e otimização do transporte do produto. O projeto alcançou os seguintes resultados:
- Redução de 30% no uso de polpa de celulose;
- Redução de 7,5% no volume pela compactação da embalagem e do produto;
- Redução de 7% no peso total da fralda resultando em menor geração de resíduos pós-consumo;
- Aumento de 25% na eficiência do transporte do produto por sua compactação;
- Redução de 09% no consumo de energia utilizada na produção do produto;
- 10% de redução das emissões de CO2 (devido ao menor uso de energia no processo e transporte)
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